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        CQI-9热处理系统评审培训

        热处理作为一个特殊的工艺过程,由于其材料的差异性、工艺参数的复杂性、过程控制的不确定性、检验测试的不易和不经济性,长期以来一直是汽车部件制造业的薄弱环节,而大部分热处理产品又是关键件、安全件,热处理控制不当将很大程度上导致整车产品质量波动甚至导致安全、召回等风险。
        热处理系统评审CQI-9: Special Process: Heat Treat System Assessment(HTSA)由美国汽车工业行动集团AIAG的热处理工作小组开发;2011年10月发布了第三版。
        该标准定义了热处理管理系统的基本要求,提供了热处理制造过程审核共同的方法,其目标是在供应链中建立起能遵循来自汽车工业的特定要求和工具、强调缺陷预防、减少变差和浪费、提供持续改进的热处理管理系统。
        热处理系统评审适用于评审一个组织满足HTSA的要求及顾客要求、政府法规要求和组织自身要求的能力,也适用于对供应商的评审。
        《IATF 16949:2016汽车行业质量管理体系》的“9.2.2.3制造过程审核”条款以及IATF网站上提供的各主机厂的CSR(Customer Specific Requirements顾客特殊要求)中都明确规定了汽车行业供应链中的厂商必须按AIAG的《CQI-9特殊过程:热处理系统评审》标准来对热处理这一特殊过程进行内部评审及对供应商进行第二方评审。

        培训收益:
        λ 全面了解《CQI-9特殊过程:热处理系统评审》第二版的标准要求;
        λ 获得有效建立热处理管理体系的思路和方法;
        λ 掌握运用PDCA过程方法有效实施CQI-9审核的审核技巧;
        λ 提高对热处理产品和过程的风险意识,实施缺陷预防和持续改进;
        λ 借助于汽车行业IATF16949质量管理体系、五大工具、PDCA过程方法等推荐的顾客方法和工具,全方位推进热处理组织管理水平的整体提升。

        培训针对的人员:
        λ 热处理组织内部热处理特殊过程审核员;
        λ 热处理负责人;
        λ 热处理现场生产管理人员;热处理产品与工艺开发工程师;质量控制工程师;
        λ 负责供应商CQI-9热处理系统审核的SQE
        λ 其他有需求的与热处理相关人员

        学员预备知识要求:
        λ 有金相学、热处理专业知识或相关工作经验;
        λ 有ISO9001或16949 质量管理体系知识;
        λ 有汽车行业5大核心工具的应用知识和经验(APQP、PPAP、FMEA、SPC、MSA)

        第一天
        培训前言
        01培训的有关注意事项 02培训作息时间安排 03培训课程总体安排
        04培训机构介绍 05培训师自我介绍 06 学员自我介绍
        0 序言
        0.1 培训目标
        0.2 CQI-9培训建议参加对象
        0.3 学员预备知识要求
        1. 热处理基础知识
        1.1热处理工艺概述
        1.1.1 热处理工艺的种类(整体/表面/化学/铝的热处理)
        讨论1:汽车行业热处理常见工艺种类
        1.1.2 热处理设备 1.1.3 热处理关键参数
        1.2 热处理性能指标
        1.3 产品试验
        2. 质量体系五大工具简介和热处理工艺开发步骤
        2.1 五大工具简介
        讨论2:五大工具的使用时机
        2.2 如何定义热处理产品系列、产品族
        讨论3:如何定义产品系列(产品族)
        2.3 热处理工艺开发步骤
        2.4 热处理产品常见产品特性失效及其原因分析
        讨论4:学员典型热处理工艺失效问题讨论

        第二天
        2.5 PFMEA/CP及其在热处理上应用
        案例1:热处理PFMEA的编制(练习+实例)
        3. CQI-9 标准实施必要性
        3.1 CQI-9 是顾客特殊要求
        讨论5:热处理过程的主要特点
        讨论6:什么是特殊过程?举例说明
        讨论7:什么是顾客特殊要求?
        3.2两种过程控制模型及其控制策略
        4. CQI-9总体介绍
        4.1 CQI-9 总体框架
        4.2 CQI-9 简介 4.3 CQI-9 应用范围 4.4 CQI-9 审核员资格要求
        4.5 CQI-9 审核报告的构成
        4.6 IATF16949提到的基于PDCA和基于风险的过程方法
        案例2:过程分析–过程乌龟图
        4.7 运用过程方法进行CQI-9审核
        5. CQI-9审核表格的填写
        5.1封面及填写说明
        5.2评审表的填写
        5.2.0评审表的填写说明
        5.2.1 热处理系统评审表-管理职责和质量策划 (20条)
        5.2.2 热处理系统评审表-场地和物料处理职责(16条)
        5.2.3 热处理系统评审表-热处理设备(21条)讨论8感应热处理技术

        第三天
        5. 3高温测量
        5.3.1热电偶? 5.3.2仪器仪表
        5.3.3系统准确度测试(SAT)
        SAT 比较法 案例
        5.3.4 炉温均匀性测试(TUS)
        5.4 产品审核:作业审核表
        5.4.1 作业审核表概述
        案例3:作业审核流程
        5.5 过程审核:过程表A-H讲解
        6. CQI-9运用过程方法的第二方审核评审思路
        7. 讨论9:评审过程中常见的不符合
        8. 复习、回顾,考试

        IATF16949培训 | 五大核心工具培训 | GDT培训 | QFD培训 | DOE培训 | CQI培训 | VDA培训 | APQP培训 | PPAP培训 | SPC培训 | MSA培训 | FMEA培训 | 班组长培训 | 8D培训 | 精益生产培训 | 六西格玛绿带培训 | TQM培训 | RBA培训|
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