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        8D(解决问题的8个步骤)

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        8D又称团队导向问题解决办法、8D问题求解法(8D Problem Solving)是福特公司处理问题的一种方法,亦适用于制程能力指数低於其应有值时有关问题的解决,它提供了一套符合逻辑的解决问题的方法,同时对於统计制程管制与实际的品质提升架起了一座桥梁。
        以下就针对8D的每一步骤作一一说明:
         
        8D的前置步骤: 当问题发生时,先保持冷静,并且尽你所能紧急补救,使损失降到最低。
         
        D1-第一步骤:建立解决问题小组
        若问题无法独立解决,通知你认为有关的人员组成团队。团队的成员必需有能力执行。
         
        D2-第二步骤:描述问题
        向团队说明何时、何地、发生了什么事、严重程度、目前状态、如何紧急处理以及展示照片和收集到的证物。想象你是FBI的办案人员,将证物、细节描述越清楚,团队解决问题将越快。
         
        D3-第三步骤:执行暂时对策
        若真正原因还未找到,暂时用什么方法可以最快地防止问题?暂时对策决定后,即立刻交由团队成员带回执行。
         
        D4- 第四步骤:找出问题真正原因
        找问题真正原因时,最好不要盲目地动手改变目前的生产状态,先动动脑。您第一件事是要先观察、分析、比较。列出您所知道的所有生产条件(即鱼骨图),逐一观察,看看是否有些条件走样,还是最近有些什么异动?这样的分析,可以帮助您缩小范围,越来越接近问题核心。当分析完成,列出您认为最有可能的几项,再逐一动手作些调整改变,并且观察那一些改变可使品质回复正常及影响变异的程度,进而找到问题真正的原因。这就是著名田口式方法最简单而实际的运用。
         
        D5-第五步骤:选择永久对策
        找到造成问题的主要原因后,即可开始拟出对策的方法。对策的方法也许有好几种,试试对可能的选择列出其优缺点,要花多少钱?多少人力?能持续多久? 再对可能的方法作一最佳的选择,并且确认这样的对策方法不会产生其它副作用。
         
        D6-第六步骤: 执行及验证永久对策
        当永久对策准备妥当, 则可开始执行及停止暂时对策。并且将改善前后对比,用来对永久对策作验证。
         
        D7-第七步骤:防止再发
        对类似的其它生产,虽然尚未发生问题,亦需作同步改善,防止再发,即我们说的”他石攻错”。同时这样的失效, 也应列入下一产品研发段的FMEA中予以验证。
         
        D8-第八步骤:团队激励
        对于努力解决问题之团队予以嘉勉,使其产生工作上的成就感,并极乐意解决下次碰到的问题。
         
        无论是研发段发现的问题,或是量产、客诉问题, 若公司每年有近百项的工程问题依照8D的方式来解决,对工程人员实力的培养着实可观,成为公司重要的资产,这也是很多公司将8D制式化的原因。8D 的运用,其实不只在工程上,您工作上,生活上碰到的很多问题,不妨也用8D的逻辑来思考看看。
         

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